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                数控立式加工中心,如何解决切削过程中的振刀?

                发布时间:2020-05-22 09:49:40

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                    立式加工中心在加工进程中会遇到各种问题, 比方切削进程中的振刀, 然后造成零件有振纹,刀具容易蹦刃等现状的发生。刀具在加工工件的时分会在径向方向发生一个分力(Fp),在遭到力的时分,假如刀具刚性缺乏,那么刀体就会变形,会往力的方向产出误差,有一个位移。

                刀具有了位移,这样吃刀深度就变小了,力也就变小了,那么发生的位移也就变小了。

                发生的位移变小,刀具就向力的反方向移动,这样吃刀深度又变大,一起切削又变大。

                这就好比把刀具比作一个细长木棍,一端固定,另一端受力,那么远离未固定的一端就会发生偏移,回弹。

                就这样,加工进程中,不断改变的切削力作用到刀具和工件,然后发生轰动。

                那么咱们能够看到,发生振荡有两个直接相关的因素:

                一, 立式加工中心刀体自身的强度。

                二, 立式加工中心切削力的巨细。

                当然还和其它因素有关,比方工件的强度(工件也会发生位移),机床,夹具,加工参数等等,军哥就不展开剖析。今日这篇文章仅从上面两点给咱们一个处理的思路。

                一,   立式加工中心刀体自身的强度

                刀体自身的强度,这个好了解,越粗越短,强度就越大,所以你想往这个方向上处理振荡问题,那么就把刀体往短,往粗了弄,那一定会处理问题的。假如加工度长度有要求,那也要注意下面的问题。

                1,钢制刀杆伸出长度控制在3倍径以内。

                2,重金属刀杆伸出长度控制在,6倍径以内。

                3,假如还要长尽可能运用减震刀杆。

                二,   切削力的巨细

                切削力,这个更好了解了,切削力越小振荡越小。那么从刀具视点来讲,你能够从下面两个方面挑选合适刀具,作用会立竿见影。

                1,大前角,小刃口宽度的刀具。

                关于立式加工中心刀具刃口宽度,许多朋友表示不知道,具体概念就不解说了,一图胜千言,如下图所示:

                上图两种类型的刀片前角分别为20度和24度,刃口宽度分别是0.27 和0.12。

                也便是说前角越大刃口宽度越小意味着刀具越尖利,切削进程中切削力会越小。

                别的说下,刀具的刃口宽十分重要,直接决议编程时分进给F的巨细,关于切削参数的选取,后边有时间共享。

                2,立式加工中心刀具主偏角

                立式加工中心刀具切削零件的进程中会遭到两个力,轴向和径向切削力。
                上图为45°主偏角的刀具,赤色箭头长短示意此方向受力的巨细,即径向受力大于轴向受力。

                上图为95°主偏角的刀具,赤色箭头长短示意此方向受力的巨细,即径向受力小于轴向受力。

                也便是说,刀具主偏角的巨细直接决议径向切削力的巨细,刀具主偏角越大径向遭到的切削力越小,主偏角越小径向方向遭到的切削力越大。

                上面三种常见的刀具主偏角分别为:90°,75°,45°。主偏角越小径向受力越大,刀具轰动趋势越大。

                好了,今日的干货就共享到这儿,你若泛泛一看,觉得这些常识你也知道,或者自己看理解了,不在深度考虑,那么你很难学有所获,做出成绩来。

                咱们牢记,知道不等于会!

                军哥我共享的干货,你泛泛一看,如同没什么巨大上的东西,可是你若认真考虑,触类旁通,一切都完全不同了。

                举个比方:

                加工深孔的时分,你有没有遇见过孔的尺度不稳定?

                什么原因?

                假如从立式加工中心刀具视点来剖析,你认真考虑下,文章开头讲的轰动发生原理。

                在遭到力的时分,假如刀具刚性缺乏,那么刀体就会变形,会往力的方向产出误差,有一个位移。这就很好解说为什么尺度不稳定了。

                你进一步考虑,刀具切削零件的进程中,零件也会遭到力,若零件的刚性缺乏,零件也会发生位移,偏摆。

                若刀具尖利,由于远离装夹一端,切削受力时零件偏摆大,那么就会多切削,若是加工孔,那么孔口尺度就会大…..。这便是老师傅俗称加工出来的零件带稍。

                怎么处理,若零件自身刚性缺乏,装夹上很难处理,那么从刀具方面,比方挑选主偏角较大的刀具,降低零件径向方向的受力,然后削减零件因刚性缺乏发生的偏摆,轰动……。

                好了,这个时代人都很浮躁,军哥共享的干货,不少人泛泛一看,然后有待下一篇新文章。这样不论看了多少,他们并没有真正成长起来,看似十分勤勉,仍是懒汉一条。为什么?

                1,没有深度思

                搞咱们这行的,专业性比较强,重要的不是你看过多少,了解多少,而是你深度考虑过多少,搞理解了多少,运用了多少。

                2,没有系统学

                常识能够说是一环套一环,环环都相连,山公帮玉米式的学习,东一下,西一下,付出了许多,到头来收效甚微,甚是令人担忧。

                那么怎么系统学习,深度考虑?

                比方拿UG软件编程来说:

                虽说UG的参数命令有成千上万常识点,这是现实,可是军哥我构建了自己的一套理论系统,化繁为简,复杂的留给自己,简单的呈现给别人。这套理论系统,详见《构建UG四大系统,让你玩转UG软件编程》一文有简介。

                再比方,宏程序编程,不少人觉得宏程序编程十分的玄,也十分难学,一起在盛行软件编程的今日,似乎没必要学,其实,当你深度考虑,你会发现各个领域其实都是相同的。

                比方立式加工中心UG软件编程中的【平面铣】,我归纳了两个特色:

                1,【平面铣】不是由三维实体来定义加工几许,而是运用边,或者曲线创建的边界线来确认加工的区域。

                2,【平面铣】刀具轨道从第一层到最后一层,每一层的刀路除了深度不同外,形状与上一个或下一个刀路都是严格相同的。

                得益于【UG平面铣】的第二个特色,军哥我做了做了一个【宏程序】分层编程结构,现成的编程结构,环绕军哥教授的思路去套用结构,很快就能编写出归于自己的宏程序啦!

                掌握了【宏程序】分层编程的时分,学UG编程你会茅塞顿开,这不正是UG平面铣特色嘛!当你学UG的一起,在来玩宏程序编程,深度考虑,你又会挖掘出许多相通的地方。

                这是多么好玩的事,你会发现各个领域其实都是相同的,一切都变的十分简单了。


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